负压气力输送案例

湖南株洲某硬质合金企业钴粉负压气力输送项目案例

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湖南株洲某硬质合金企业钴粉负压气力输送项目案例

某合金材料生产企业,在生产过程中需将钴粉等微细金属粉末输送至下游工艺设备。由于钴粉具有密度高、粒径小、易扬尘等特点,原有机械输送方式存在粉尘外溢、物料损耗大、设备磨损严重等问题,严重影响生产环境与原料利用率。

客户痛点

湖南株洲某硬质合金企业钴粉负压气力输送项目案例

  • 粉尘污染:钴粉在输送过程中产生大量扬尘,车间空气含尘浓度超标,对操作人员健康构成威胁。
  • 物料损耗:机械输送方式下,钴粉易残留于输送设备及管道中,原料损耗率较高,增加生产成本。
  • 设备故障频繁:金属粉末对机械部件磨损显著,导致设备停机检修频繁,影响连续生产。
  • 无法实现自动化:原有输送系统依赖人工辅助,难以与前后工序的自动化设备联动,生产效率受限。

产品优势

湖南株洲某硬质合金企业钴粉负压气力输送项目案例

海德粉体针对上述痛点,为其定制了钴粉负压输送系统。该系统采用密闭负压原理,通过管道将钴粉从储料点平稳吸送至目标设备,全程无粉尘外泄,有效改善车间环境;系统内壁采用耐磨材料,配合气流输送的低速特性,有所降低设备磨损;同时配备较为准确的计量控制系统,实现自动化定量输送,减少人工干预,原料损耗率降至1%以下。该方案已成功应用于该合金原料输送工程,运行稳定,客户反馈良好。

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