江苏南通某矿业企业锂辉石矿粉密相气力输送项目案例

案例简介

海德粉体为某锂辉石选矿企业定制了一套密相气力输送系统，用于将锂辉石矿粉从研磨车间长距离输送至配料仓。该案例采用高浓度、低流速的密相输送工艺，实现了稳定、环保的粉体转运作业，有效解决了传统输送方式中的多项难题。

客户痛点

该客户原采用机械输送结合稀相气力输送的方案，面临三个突出问题：一是长距离输送过程中管道堵塞频繁，导致生产线频繁停机清理；二是稀相输送气量大、能耗高，月均电费支出占比显著；三是现场粉尘逸散严重，不符合日益严格的环保排放标准。此外，锂辉石矿粉硬度较高，传统方式对管道磨损剧烈，每季度需更换弯头及直管段，维护成本居高不下。

产品优势

针对上述痛点，海德粉体提供了密相气力输送解决方案。通过精确控制气固比与输送速度，使矿粉以栓流或连续密相形态在管道中平稳移动，从根本上避免了管道堵塞。系统采用低压、低流速运行，风机能耗较原有稀相方案降低约40%。密闭式管道设计与高效除尘器联动，实现无尘化作业，现场粉尘浓度低于国家排放标准。

此外，系统配置了耐磨弯管与内衬陶瓷直管，将管道使用寿命延长至原有方案的3倍以上。配套的PLC自动化控制系统可实时监测输送压力、料位及气量，并根据工况自动调节参数，大幅减少了人工干预需求。自投运以来，设备连续稳定运行超过12个月未发生堵管事故，客户综合运营成本降低约35%。