
某饲料生产企业为满足日益增长的生产需求,计划新建一条饲料原料及成品输送线。经过多方考察,该企业最终选用了由海德粉体提供的稀相气力输送方案,用于解决其原有输送环节中的物料破损、粉尘外溢以及设备维护成本高等问题。

该饲料厂在旧有输送环节中面临多个困扰:首先是物料在机械输送过程中产生较多粉料,导致部分原料浪费,且成品颗粒破损率偏高,影响产品卖相;其次是输送系统密闭性不足,现场粉尘飞扬,不仅影响工作环境,还存在通常的安全隐患;此外,传统输送设备结构复杂,易损件更换频繁,每次停机维护都直接拉低了生产效率。

针对上述痛点,海德粉体为其量身定制的稀相气力输送系统提供了以下解决方案:系统采用全密闭管道输送,有效杜绝了粉尘外溢,车间环境得到明显改善;通过优化气固比和管道流速,使物料在输送过程中受到的机械冲击有所降低,饲料颗粒完整度得到有效支持;同时,整套系统无机械传动部件,日常维护仅需检查气源过滤器和管道接头,维护成本较传统设备降低约六成。实际投产后,该饲料厂单线输送量稳定在每小时15吨,能耗控制在合理区间,实现了高效、清洁、低维护的连续运行。
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