福建龙岩某煤炭企业煤粉稀相气力输送项目案例

案例简介

某大型热电厂在锅炉供料系统中面临煤粉输送效率低、设备磨损严重、能耗高等问题。经多方考察后，选择采用海德粉体提供的稀相气力输送系统作为解决方案。该系统专门针对煤粉特性进行优化设计，实现了稳定、低耗、长寿命的物料输送效果。

客户痛点

该热电厂原有煤粉输送方式采用机械提升结合正压密相输送，存在以下痛点：一是输送管道磨损快，频繁更换影响生产连续性；二是系统能耗较高，单位输送成本难以控制；三是供料波动大，导致锅炉燃烧不稳定，影响热效率；四是现场扬尘问题突出，环保压力大。客户急需一种兼顾效率、稳定性与环保性的新型输送方案。

产品优势

针对上述痛点，海德粉体为客户定制了稀相气力输送系统，具体优势包括：

• 低磨损设计：采用合理的流速控制和弯管优化结构，有所降低煤粉对管壁的冲击，延长管道使用寿命。
• 稳定供料：通过较为准确的气量调节与供料阀控制，实现煤粉均匀、连续输送，有助于锅炉负荷平稳。
• 节能环保：稀相输送气固比适中，系统压损较低，能耗显著下降；全封闭管路杜绝粉尘外泄，满足环保要求。
• 智能运维：集成在线监测与自动调节系统，可实时监控输送状态，减少人工干预，降低运维成本。

目前该套系统已正常运行超过两年，客户反馈供料波动幅度降低80%，能耗下降25%，管道更换周期延长3倍以上，综合效益突出。