山东德州某食品企业小麦淀粉稀相气力输送项目案例

案例简介

某食品加工企业长期从事小麦淀粉的生产与包装，原有输送系统采用机械提升与螺旋给料方式，在长期运行中暴露出诸多问题。

客户痛点

• 粉尘逸散严重：开放式输送导致车间粉尘浓度超标，影响员工健康并增加清洁成本。
• 频繁堵塞停机：淀粉细粉易吸潮结块，螺旋输送经常卡料，产线被迫中断。
• 物料破损率高：机械挤压与摩擦造成淀粉颗粒破碎，影响下游产品质量。
• 能耗居高不下：多级提升设备满负荷运行，单位输送能耗超出预期。

解决方案与产品优势

针对上述痛点，海德粉体为其定制了稀相气力输送系统。方案采用低压连续输送方式，管道全程密闭，配合专用供料器和自动控制模块，实现了从储料仓到包装工位的全封闭转移。

• 零粉尘排放：系统全密封运行，杜绝跑冒滴漏，车间环境有所改善。
• 流畅不堵塞：气流扰动设计有效防止淀粉结拱，输送过程稳定可靠。
• 物料完整保留：稀相流化速度低，颗粒间碰撞轻微，淀粉形貌与营养成分无损坏。
• 节能降耗：匹配客户产能的优化气源与管道布局，综合能耗较改造前降低约30%。

该系统现已正常运行超过18个月，客户反馈产线利用率提升显著，维护频次下降，综合运营成本明显优化。