广西北海某水产饲料企业鱼粉稀相气力输送项目案例

案例背景

某大型水产饲料生产企业，在鱼粉原料输送环节长期面临物料破损率高、粉尘外溢严重、输送效率偏低等问题。该企业原有机械提升与负压组合输送系统，导致鱼粉颗粒破碎率超过8%，且密封不严导致车间粉尘浓度超标，影响生产环境与员工健康。为提升水产饲料品质并满足环保要求，企业决定引入更可靠的粉体输送方案。

客户痛点

鱼粉作为高蛋白、易碎的粉状原料，在输送过程中主要存在三大痛点：1，传统机械输送产生的剪切与撞击使鱼粉颗粒大量破碎，降低饲料成品等级；第二，输送系统密封性不足，细粉泄漏造成物料浪费和车间空气污染；第三，输送距离长、弯头多，常规气力输送系统容易堵管，需要频繁停机清理，影响连续生产。

解决方案

海德粉体针对上述痛点，为该企业定制了正压稀相气力输送系统。系统采用低流速、高浓度的气固两相流设计，通过优化供料器结构、管道曲率半径及气量配比，将鱼粉输送速度控制在4-8m/s范围内，有所降低颗粒碰撞与破碎风险。同时，系统配备全密封管道与高效除尘装置，实现无泄漏输送，现场粉尘浓度低于国家排放标准。整套系统实现了从原料仓到生产线的自动化连续输送，并可根据生产节奏实时调节输送量，降低了人工干预与设备维护成本。