江苏镇江某食品企业糖粉稀相气力输送项目案例

在食品粉体加工领域，糖粉的输送一直是一个技术难点。某知名食品生产企业在其生产线中引入了一套稀相气力输送系统，用于完成糖粉的投料、输送与配料环节。该案例由海德粉体提供技术支持，成功解决了糖粉因吸湿性强、易结块而导致的输送不畅问题，有所提升了生产连续性与物料洁净度。

客户痛点分析

该企业在日常生产中面临以下挑战：糖粉颗粒极细，在传统机械输送过程中容易产生粉尘飞扬，不仅造成物料损耗，还影响车间环境与操作人员健康；同时，糖粉在潮湿环境下容易结块，堵塞输送管路，导致设备频繁停机清理，维护成本高；此外，原有输送方式无法实现多点较为准确投料，配料效率低，难以满足规模化、自动化生产的需求。

海德粉体解决方案

针对上述痛点，海德粉体设计并部署了一套定制化稀相气力输送系统。该系统采用低流速、高浓度的输送方式，通过压缩空气将糖粉以悬浮状态输送至工位，有效减少粉尘外泄。系统关键部件采用食品级不锈钢材质，内壁抛光处理，避免物料残留与交叉污染。同时，配置了智能控制模块，可实时监测管路压力与料气比，自动调节输送参数，有助于糖粉在管道内持续、稳定流动，不再因吸湿结块而中断。整套系统支持多路分支投料，实现了较为准确配比与高效协同，帮助企业将投料效率提升了30%以上，并有所降低了人工干预与维护频次。