浙江温州某鞋材企业 EVA 颗粒正压气力输送项目案例

案例背景

某鞋材企业在生产过程中需将EVA颗粒原料从储存区稳定输送至生产设备。原有输送方式依赖人工搬运与简易机械提升，不仅效率较低，还带来粉尘逸散与设备堵塞问题。为提升生产连续性并改善作业环境，该企业寻求一套密闭、自动化的颗粒输送系统。

客户痛点

原输送环节存在以下明显短板：一是人工搬运劳动强度大，且无法满足产线连续供料需求；二是散装输送导致EVA颗粒在转运中产生粉尘，影响车间空气质量与设备洁净度；三是颗粒在管道内容易因静电或湿度粘连，造成频繁堵塞，停机清理耗费工时与维护成本。

解决方案

海德粉体针对上述痛点，为其设计了正压密相气力输送系统。系统以压缩空气为动力，通过密闭管道将EVA颗粒从储料仓直接送至多个生产工位。采用低速密相输送方式，有效降低颗粒破碎率与管道磨损；配置智能控制模块，实现远程启停、料位联动及故障自诊断；整套设备符合食品级与工业卫生要求，杜绝粉尘外泄。

应用效果

项目实施后，原料输送全程自动化，无需人工干预；车间粉尘浓度降低约85%，作业环境明显改善；设备连续运行稳定，因堵塞导致的停机频次减少超过70%。该正压塑料输送方案不仅解决了鞋材原料的输送难题，也为同类工程提供了可靠的技术参考。